Metināts Mo Crucible

Molibdēns ir ugunsizturīgs un trausls metāls. Tam ir ievērojams trauslums istabas temperatūrā, tas ir pakļauts oksidācijai augstā temperatūrā un ir ļoti jutīgs pret plaisāšanu metināšanas laikā. Tas galvenokārt ir saistīts ar trim galvenajiem faktoriem: materiālam raksturīgajām grūtībām, metināšanas procesa izaicinājumiem un pēc-formēšanas kontroles grūtībām. Rezultātā produkta lūžņu daudzums ir augsts, raža ir zema un izmaksas palielinās.
Izstrādājuma parametru metināts molibdēna tīģelis
| Produktu nosaukums | Metināts Mo Crucible |
| Produktu materiāls | Pure Mo, TZM, MLa opcijai |
| Regulārs ārējais diametrs | 20-300 mm |
| Augstums | 20-400 mm |
| Biezums | 0,5-15 mm |
Trīs galvenās grūtības molibdēna tīģeļu un molibdēna laivu metināšanā
Pašam materiālam raksturīgi defekti
1. Īpaši trausls istabas temperatūrā: tīram molibdēnam gandrīz nav plastiskuma istabas temperatūrā, un metināšanas spriegums var viegli tieši saplēst metināšanas šuvi; graudu izmērs metināšanas karstuma -ietekmētajā zonā rupjas, piemaisījumi (O, C, N) izdalās pie graudu robežām, un metināšanas šuve kļūst ļoti trausla. Pat nelielas vibrācijas vai temperatūras svārstības pēc metināšanas var izraisīt plaisāšanu.
2. Augsta temperatūra ir ļoti pakļauta oksidācijai un neveiksmei: kad temperatūra pārsniedz 400 grādus un nonāk saskarē ar gaisu, tā lēni oksidējas. Kad temperatūra pārsniedz 700 grādus, tas ātri veido MoO₃ baltu pulvera oksīdu. Pēc metināšanas šuves oksidēšanas tieši veidojas trausls slānis, kā rezultātā strauji samazinās metinājuma stiprums, parādās poras un plaisas. Tāpēc metināšanas process ir jāaizsargā ar augsta vakuuma/augstas -tīrības pakāpes argona gāzi, un ieguldījuma slieksnis iekārtām ir ārkārtīgi augsts.
3. Iespējamās problēmas ar pulvermetalurģijas bāzes materiāliem: Lielākā daļa molibdēna plākšņu tiek izgatavotas, saķepinot molibdēna pulveri. Smalkās poras pamatmateriāla iekšpusē izplešas, pateicoties siltumam no metināšanas izkausētā baseina, kas var viegli veidot poras un ieslēgumus metināšanas šuvē, samazinot metināšanas šuves blīvēšanas veiktspēju. Tīģelis ir pakļauts noplūdei, kad to vēlāk piepilda ar izkausētiem materiāliem.
Grūtību dēļ metināšanas formēšanas procesā
1. Grūti kontrolēt termisko deformāciju
Molibdēnam ir ātra siltumvadītspēja un zems siltuma izplešanās koeficients. Vietējā izkausētā baseina augstā temperatūra metināšanas laikā var izraisīt milzīgu temperatūras starpības stresu. Plānas -sienu molibdēna laivu un īpašas formas-molibdēna tīģeļu metināšana ir pakļauta deformācijai. Augstas klases displejiem un pusvadītāju iztvaicēšanai molibdēna laivām ir nepieciešama ilgstoša -deformācija, kas ir mazāka par ±0,05 mm vai vienāda ar 1700 grādiem. Parastā argona loka metināšana nevar nodrošināt precizitāti un var izmantot tikai vakuuma elektronu staru metināšanu (EBW), kas ir dārga.
2. Metināšanas stiprība neatbilst standartam
Parastā argona loka metināšanā iegūtās šuves stiprība ir tikai 60% līdz 75% no pamatmateriāla, kas bieži noved pie metinājuma lūzuma. Augstākās kvalitātes -scenārijās ir jāizmanto elektronu staru dziļa iespiešanās metināšana, un siltuma ietekmētās zonas platums ir mazāks par 0,5 mm vai vienāds ar to, lai sasniegtu metināšanas stiprību, kas ir lielāka par 95% no pamatmateriāla.
3. Plānas -sienu ne-standarta detaļu metināšana kļūst ārkārtīgi sarežģīta
Fotoelementu HJT iztvaicēšanai izmantoto molibdēna laivu un kvadrātveida metināšanas molibdēna tīģeļu biezums parasti ir no 0,3 līdz 1,0 mm. Ultra-plānu molibdēna materiālu metināšana ir pakļauta iespiešanās un sabrukšanas iespējai; kvadrātveida tīģeļu stūros ar vairākām krokām ir koncentrēts spriegums, kas ir augsta -plaisāšanas riska vietas. Tāpēc visa darba turēšanas ķermeņu laukums ir jāizmanto globālajai pozicionēšanai un ierobežojumiem, lai novērstu deformāciju.
ir grūtības pēc-metināšanas
1. Atlikušo spriegumu novēršana ir sarežģīta: pēc metināšanas paliek liels daudzums iekšējo spriegumu. Bez atkausēšanas, komponents lēnām saplaisās pēc tam, kad tas dažas nedēļas ir pakļauts augstas-temperatūras iedarbībai; nepieciešams veikt vakuuma atkausēšanu 1000-1300 grādos, lai mazinātu stresu, kas palielina procesu un izmaksas.
2. Tīrības kontrole ir stingra
Pusvadītāju un paneļu rūpniecībā molibdēna laivas skābekļa saturam jābūt mazākam par 30 ppm. Jebkuri eļļas traipi vai oksidācijas plankumi uz metinātās šuves iztvaiko un piesārņos skaidas un parādīs iztvaikošanu augstā-temperatūras laikā, un pēc metināšanas ir nepieciešams pilns tīrīšanas procesu komplekts, piemēram, mazgāšana ar vakuumu skābi un plazmas tīrīšana.
Materiālu ierobežojumi
Tīrs molibdēns tiks pārkristalizēts un kļūs trausls atkārtotos augstas{0}}temperatūras apstākļos. Nepārtraukti darbojoties augstā temperatūrā{2}}, jāizmanto TZM un MoLa lantāna-molibdēna sakausējuma plāksnes. Molibdēna sakausējuma metināšanas process ir vēl prasīgāks, un metināšanas parametri ir{5}}jāpielāgo atkārtoti.
Kontaktpersona: Treisija
Mūsu adrese
Baoji pilsēta, Shaanxi province, Ķīna
Tālruņa numurs
0086-18291730106
E-pasts

Populāri tagi: metināts mo tīģelis, Ķīna metinātā mo tīģeļa ražotāji, piegādātāji, rūpnīca


