Mo1 metināta molibdēna laiva
Produktu īpašības
Mo1 metinātā molibdēna laiva izmanto augstas-tīrības molibdēna plāksni (tīrība ir lielāka par vai vienāda ar 99. 95%) pēc precīzas griešanas, locīšanas un augstas metināšanas, īpaši piemērota augstas -temperatūras slodzes-liela izmēra vai sarežģītas ģeometrijas prasībām. Stingros procesos, piemēram, vakuuma iztvaikošana, saķepināšana un atkausēšana, Mo1 metinātās molibdēna laivas ir kļuvušas par pusvadītājiem, fotoelementiem, cementētiem karbīdiem un īpašu keramiku, pateicoties to visaptverošajām priekšrocībām, piemēram, izcilai konstrukcijas izturībai, precīziem izmēriem, uzticamām šuvēm un izcilai augstas temperatūras izturībai. Viens no galvenajiem transportlīdzekļiem šajā jomā.
Lieliska augstas temperatūras stabilitāte un zems karstums
Paliek izturīgs pat ļoti uzkarsēts, taču neuztur daudz siltuma.
Tam ir paaugstināts kušanas punkts (apmēram 2620 grādi), tāpēc tas paliek stingrs un var izturēt lielu masu pat ļoti siltā stāvoklī.
Daudzas reizes sildot kopā ar atdzesētu, tas būtiski nemaina izmērus, jo tas ievērojami nedaudz palielinās un sarūk. Tas saglabā savu precīzu formu.
Augsta metināšana un zema porainība
Varat iegūt izturīgus drošinātājus ar augstas kvalitātes-biezumu, kā arī nelielu paaugstinātas temperatūras zonu. Precīzas savienošanas metodes, piemēram, elektronu staru saplūšana (ECW) vai volframa argona loka savienošana (TIG).
Metinot to regulētā vidē (piemēram, ar nepiesārņotiem argona tvaikiem) vai vakuumā, ir mazāka iespēja, ka tas kļūs trausls no piesārņotājiem, tostarp O2 kopā ar N2. Tas palīdz tai izturēt ilgāku laiku.
Liela izmēra un sarežģītas ģeometrijas pielāgošanās spēja
Metināšanas process atbalsta vajadzības pēc lielākiem laidumiem un sarežģītām formām, kuras var pielāgot un pārvadāt lielos apjomos.
Salīdzinot ar kopējo apstrādi, metināšana ir elastīgāka izmēra un izmaksu ziņā, un tā ir piemērota liela mēroga-pielāgošanai.
Produktu parametrs
| Parametrs | Tipiski rādītāji/diapazons |
| Novērtējums/materiāls | Mo1 (lielāks vai vienāds ar 99,95%); izvēles sakausējumi, piemēram, MoLa, TZM utt. |
| Standarti | GB/T 3876-2017, ASTM B386 utt. |
| Izmēri | Garums 50–1000 mm × platums 10–500 mm × augstums 10–300 mm × sienas biezums 0,3–30 mm |
| Metināšanas process | Elektronu staru metināšana (EBW) vai volframa inerta gāze (TIG) |
| Darba temperatūra | Ieteicamais Mazāks vai vienāds ar 1800 grādiem (Mo1); sakausējuma kategorijām iespējama augstāka temperatūra (skatiet materiāla datu lapu) |
| Blīvums | ≈10,2 g/cm³ |
| Virsmas apstrāde | Ķīmiskā tīrīšana, pulēšana; izvēles pārklājumi (piemēram, silicīdi), lai uzlabotu izturību pret oksidēšanu |
| Iepakojums | Putuplasta-iesaiņota, koka kaste ir nostiprināta, lai nodrošinātu drošu transportēšanu |
Lietojumprogrammas priekšrocības
Pusvadītāji un plānslāņa pārklājums
Šo ierīci izmanto tādu elementu kā alumīnija un zelta uzsildīšanai un iztvaicēšanai. Šīs palīgierīces veido ļoti plānu, tīru ārējo pārklājumu.
To izmanto datoru mikroshēmu, objektīvu un ekrānu priekšmetu segšanai. Šiem pārklājumiem ir jāizdala ļoti maz tvaiku, tie nedrīkst radīt piesārņojumu, un tie katrā gadījumā pastāv identiski.
Saules enerģijā
Tas palīdz piemērot smalko saules bateriju aizmugurē. Tas transportē iztvaicētās sastāvdaļas, pārliecinoties, ka slānis ir vienmērīgs un saules baterija darbojas efektīvi.
Cementēts karbīds un augstas temperatūras saķepināšana
Kā saķepināšanas trauks jauktiem karbīda pulveriem, piemēram, WC-Co, to izmanto ūdeņraža gāzē vai vakuumā 1500–1800 grādu temperatūrā, lai novērstu piesārņojumu un nodrošinātu blīvēšanu un izmēru stabilitāti.
Galvenie izvēles un lietošanas apsvērumi
1. Izmēra un formas pielāgošana
Garums (piemēram, 50-1000 mm), platums (10-500 mm), augstums (10-300 mm) un sienas biezums (0,3-30 mm) tiek pielāgoti atbilstoši procesa prasībām.
Sarežģītas formas, piemēram, trapeces, vākus/deflektorus utt., var izveidot, lai optimizētu slodzi un izsmidzināšanu.
2. Metināšana un pārbaude
Metinātās šuves jāpārbauda nesagraujošā veidā (piemēram, rentgena staru vai ultraskaņas), lai pārliecinātos, ka tajās nav defektu, piemēram, plaisu un poru.
Gaisa necaurlaidībai ir jāatbilst procesa vakuuma vai kontroles prasībām, un dažām augstākās klases{0}}lietotnēm ir jāsasniedz vismaz 1 × 10 → Pa · m ³/s.
3. Apkope un nomaiņa
Periodiski pārbaudiet, vai metinātajā šuvē un korpusā nav plaisu, deformācijas vai palieku uzkrāšanās.
Tīrīšana tiek veikta ar ultraskaņas tīrīšanu vai mehānisku tīrīšanu, lai izvairītos no virsmas bojājumiem; Nomainiet laikus atbilstoši faktiskajam apkopes ciklam, lai nodrošinātu procesa ražīgumu.
Pēc-pārdošanas serviss
Mo1 metināšanas molibdēna laiva ir kļuvusi par uzticamu izvēli augstas temperatūras gultņiem pusvadītāju, fotoelektrisko elementu, cementētā karbīda un speciālās keramikas jomā, pateicoties galvenajām priekšrocībām, kas ir liela izmēra pielāgošanās spēja, sarežģīta ģeometrijas pielāgošana, augsta metināšanas šuve un izcila visaptveroša veiktspēja. Saprātīga tipa izvēle, stingra metināšanas kontrole, standartizēta lietošana un periodiska apkope var palielināt tā procesa vērtību un kalpošanas laiku. Ja jums ir nepieciešama tehniskā risinājuma konsultācija vai pielāgots dizaina atbalsts, lūdzu, sniedziet rasējumus vai procesa parametrus, un profesionālā komanda piemeklēs vislabāko metināšanas molibdēna laivas risinājumu.
VĀRDS
Ava
18291778622
E-pasts
Populāri tagi: mo1 metinātā molibdēna laiva, Ķīna mo1 metināto molibdēna laivu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
