Apraksts

Nosūtīt pieprasījumu

Bezšuvju/ne{0}}metināts molibdēna tīģelis

Trīs galvenie ražošanas procesi integrētiem{0}}molibdēna tīģeļiem

Tas nozīmē, ka molibdēna tīģelis tika izgatavots no integrētas -formētas=bez metināšanas šuvēm, visa molibdēna sagatave tiek veidota tieši.

1. Kalšana + mehāniskā apstrāde (integrēta tīģeļa kalšana, galvenokārt piemērota maziem -līdz -vidēji bieziem-sienu tīģeļiem)

Procesa plūsma: Molibdēna pulvera presēšana un saķepināšana → Molibdēna stieņa sagataves kalšana → CNC virpa un virpošana formā → Smalka griešana, tīrīšana un pārbaude

Īpašības: blīvums tuvu teorētiskajam blīvumam 10,2 g/cm³, blīvi graudi, optimāla augstas -temperatūras šļūdes pretestība; piemērots pusvadītāju un dārgmetālu kausēšanai; piemērots tīģeļiem, kuru diametrs ir mazāks vai vienāds ar 100 mm.

2. Termiskā vērpšana (piemērota plānās -sienu integrālajiem tīģeļiem)

Procesa plūsma: Molibdēna plākšņu sagataves velmēšana → Augstas-temperatūras karsēšana 600–1000 grādi, termiskā vērpšana, lai izveidotu tīģeļa apvalku → Rūdīšana, lai novērstu stresu → Apstrāde un apdare

Īpašības: Plāna siena, vienmērīgs sienas biezums, laba siltuma vadītspēja; piemērots rotācijas tīģeļiem ar diametru 50-300mm; Molibdēns istabas temperatūrā ir ļoti trausls, tam jābūt karstai vērpšanai.

3. Pulvermetalurģijas izostatiskā presēšana un saķepināšana integrālai formēšanai (galvenokārt izmanto liela izmēra integrālo tīģeļu ražošanai)

Procesa plūsma: molibdēna pulveris izostatiski presēts tīģeļa sagatavē → Augstas{0}}temperatūras vidējas-frekvences saķepināšana → Iekšējo un ārējo sienu apstrāde.

Funkcijas: var izgatavot liela izmēra{0}}tīģeļus; blīvums nedaudz mazāks nekā kaltām detaļām (9,6-9,9 g/cm³), izmaksu veiktspēja ir labāka nekā kalšana, nav metināšanas šuvju.

Molibdēna tīģeļa izstrādājuma parametri

Produktu nosaukums	Bezšuvju/Nemetināts{0}}molibdēna tīģelis
Materiāls	Tīrs molibdēns, TZM, Mola sakausējums utt
Ārējais diametrs	10-500 mm
Augstums	10-750 mm
Biezums	1-20 mm
Jauda	10-5000 ml

Galvenās grūtības integrētā{0}}veidņu ražošanā ietver šādus aspektus

1. Molibdēns istabas temperatūrā ir ļoti trausls: tāpat kā keramika, tas ir ļoti trausls. Vērpšana un kalšana jāveic augstā temperatūrā; pat nelielas temperatūras, griešanās ātruma vai padeves svārstības tieši izraisa plaisāšanu un sadalīšanu metāllūžņos, kā rezultātā ir zems ražas līmenis.

2. Materiālu zudumi kalšanas apstrādē ir milzīgi: kaļot neatņemamu tīģeli, izdobjot cietu molibdēna stieni un pārvēršot to par tīģeli, materiāla izmantošanas līmenis ir tikai 20-40%, un liels daudzums dārga molibdēna metāla pārvēršas lūžņos.

3. Augsts slieksnis vērpšanas procesam: Temperatūras diapazons ir šaurs, vērpšanas parametru logs ir mazs; Sienas biezuma viendabīgums un apakšējā stūra novietojums ir pakļauti mikro-plaisām, tādēļ ir nepieciešams augsts aprīkojums un procesa pieredze; nav daudz vietējo ražotāju, kas var sasniegt stabilu masveida ražošanu.

4. Sarežģīta saķepināšanas saraušanās kontrole integrālai formēšanai: saķepināšanas saraušanās ir 15-20%, slikta izmēra kompensācijas un segmentētās apkures un dzesēšanas kontrole, padarot produktu pakļautu plaisāšanai un deformācijai.

5. Stingra spriedzes novēršana visā procesā: pēc katra formēšanas procesa tā ir jāatlaidina vakuumā, lai novērstu atlikušo spriegumu; pretējā gadījumā mikro-plaisas iekšējā daļā izplešas augstas-temperatūras apstākļos, izraisot priekšlaicīgu produkta bojājumu.

Metināto molibdēna tīģeļu grūtības galvenokārt ir saistītas ar metināšanas šuves metināšanas kvalitāti; izejviela ir velmēta molibdēna plāksne, formēšana ir vienkārša, un nav lielu plastmasas deformācijas problēmu.

Četri galvenie iemesli, kāpēc integrētie{0}}molibdēna tīģeļi ir dārgāki nekā metinātie molibdēna tīģeļi

1. Zems materiālu izmantošanas līmenis

Kaljot un apstrādājot neatņemamu tīģeli, izdobjot cietu molibdēna stieni, liels daudzums molibdēna materiāla kļūst par lūžņiem; savukārt metinātiem tīģeļiem tiek izmantotas velmētas molibdēna plāksnes un materiāls tiek griezts, velmēts un veidots ar materiāla izmantošanas līmeni 75–85%, kā rezultātā rodas liela materiāla zudumu atšķirība.

2. Sarežģīts process, augstas aprīkojuma izmaksas, ilgs ražošanas cikls
Termiskai vērpšanai nepieciešams īpašs augstas{0}}temperatūras vērpšanas aprīkojums; kalšanai nepieciešamas lielas kalšanas mašīnas, vairāki karsēšanas, formēšanas un atkausēšanas procesi; metināšana ietver tikai lokšņu metālu + vakuummetināšanu, mazāk procesu un ātru sērijveida ražošanu.

3. Zemāka ražas likme

Plaisu un lūžņu risks kalšanas formēšanas procesā ir augsts; metināšanai, kamēr metināšanas process ir stabils, lūžņu daudzums ir daudz zemāks nekā integrālajai formēšanai.

4. augstākas-pēcapstrādes pārbaudes izmaksas

Integrētām daļām nepieciešama ultraskaņas pārbaude, lai pārbaudītu iekšējās mikro{0}}plaisas; metinātiem gabaliem ir jāpārbauda tikai metinājuma šuve.

Tirgus cenas atsauce: ar tādām pašām specifikācijām un sieniņu biezuma nosacījumiem bezšuvju molibdēna tīģeļu cena bez metināšanas ir aptuveni 2-3 reizes lielāka nekā metinātā tipa.