Mo1 Molibdēna folija

 

Mo1 Molibdēna folija, ko izmanto vakuuma selenizācijas krāsnīs CIGS plānslāņa saules bateriju ražošanas līnijās, daudzslāņu molibdēna folijas siltumizolācijas vairogs.

Ieteicama Mo1 (RO361) vakuumkausēšanas un velmēšanas molibdēna folija.

 

 

 

No materiāla un procesa viedokļa ir jāizvēlas vakuuma elektronu kūļa kausēšana + velmēta molibdēna folija Mo1 (RO361).
Galvenais iemesls ir tas, ka vakuuma elektronu staru kūstošajai velmētai molibdēna folijai ir ļoti maz poru, zems gāzes izdalīšanās ātrums un zems piemaisījumu saturs (O, C, N tiek stingri kontrolēti), un tā nepārtraukti neizdalīs gāzi vakuuma vidē, kas var izvairīties no CIGS plēves piesārņošanas.

Tomēr pulvermetalurģijas molibdēna iekšējās mikroporas absorbēs ūdens tvaikus un gaisu un nepārtraukti atbrīvos gāzi augstas temperatūras vakuumā, un skābekļa difūzija oksidēs CIGS absorbcijas slāni, izraisot akumulatora melnos plankumus, noplūdi un ievērojamu efektivitātes samazināšanos.

Parasti mēs izvēlamies izmantot atlaidinātu mīksta stāvokļa molibdēnu, jo tam ir labāka elastība, un daudzslāņu izolācijas ekrānu var saliekt, neplaisājot, neplaisājot, un tas ir izturīgs pret termisko triecienu un nav viegli saplīst atkārtotas sildīšanas un dzesēšanas laikā.

Vēlamā molibdēna folijas tīrība ir lielāka vai vienāda ar 99,95%. Augstas tīrības pakāpes molibdēna folija var koncentrēties uz zema skābekļa O, oglekļa C un slāpekļa N satura kontroli, jo jo zemāks skābekļa saturs, jo labāk (vēlams, lai O, mazāks par vai vienāds ar 0,01%).
- Molibdēna folija ar zemu piemaisījumu daudzumu var samazināt piemaisījumu izdalīšanos augstā temperatūrā, izvairoties no piemaisījumu elementu difūzijas fotoelektriskajā plēvē, izraisot akumulatora darbības pasliktināšanos un citās situācijās.

1. Biezuma izvēle daudzslāņu izolācijas ekrāniem parasti izmantotais molibdēna folijas biezums ir 0.05 - 0.2 mm, un pēc tam tiek sakrauti vairāki slāņi, lai panāktu izolāciju ar metāla infrasarkano staru atstarošanos;
Ņemiet vērā, ka, ja molibdēna folija ir pārāk plāna, tā ir pakļauta termiskai šļūdei deformācijai augstās temperatūrās, bet, ja tā ir pārāk bieza, izmaksas palielināsies, stingrība būs liela, un tā ir pakļauta deformācijai un liecei termiskā stresa ietekmē.
- Parasti izmantotās atbalsta paplātes un starplikas biezums ir 0.1 - 0.3mm.

2. Virsmas prasības
Virsmas pulēšana / smalka velmēšana, un tajā nedrīkst būt skrāpējumi, eļļas traipi, atbrīvošanas līdzekļi vai urbumi. Vislabāk ir veikt attaukošanas tīrīšanu rūpnīcā pirms izbraukšanas.
Vai arī ieteicams izvēlēties molibdēna folijas spoguļpulēšanas apstrādi ar augstāku infrasarkano staru atstarošanu un labāku izolācijas efektu.

3. Izmērs un griezums

Ruļļa materiālu var pielāgot platumā; ņemiet vērā, ka biezuma pielaidei jābūt mazai, lai nodrošinātu vienmērīgu visa izolācijas ekrāna siltuma atstarošanos un samazinātu lokālos karstos punktus.
 

Pirmkārt, ķīmiskā korozija selēna atmosfērā ir lielākais sāpju punkts molibdēna folijas uzklāšanai CIGS ražošanas līnijā.
 

Normālos apstākļos selēnu saturošā vidē, kuras temperatūra ir no 500 līdz 600 grādiem, molibdēns reaģē ar Se, veidojot plānu MoSe₂ slāni. Šim plānajam slānim ir zināms aizsargājošs efekts, taču trūkums ir tāds, ka radītais MoSe₂ plānslānis nepārtraukti patērēs molibdēna foliju ilgstošas ​​nepārtrauktas ražošanas procesa laikā.
 

Kā samazināt šādus zaudējumus?
 

1. Attiecībā uz iekšējo slāni, kas tieši saskaras ar selēna tvaikiem, operatoram tas regulāri jāpārbauda un jānomaina; novērstu korozijas perforāciju un gružu nokrišanu iepriekš.

2. Centieties samazināt ilgstošas ​​izolācijas laiku augstas temperatūras selēna atmosfērā, tādējādi pagarinot molibdēna folijas kalpošanas laiku.

3. Ja ārējais izolācijas ekrāns ir izgatavots tā, lai tas būtu pēc iespējas tālāk no selēna tvaikiem, molibdēna folijas kalpošanas laiks būs daudz ilgāks nekā iekšējā slāņa.
 

Otrkārt, montāžas dizaina galvenie punkti
 

1. Daudzslāņu molibdēna folijas izolācijas ekrāniem starp katru slāni ir jārezervē atstarpes, parasti vairāku milimetru garumā, un tām nevajadzētu būt ciešā saskarē. Tas var labāk paļauties uz spraugām, lai samazinātu starojumu un panāktu siltuma vadīšanas un siltuma pārneses efektu.

2. Fiksācijas metodei ieteicams izmantot molibdēna skrūves vai molibdēna klipus fiksācijai. Ņemiet vērā, ka fiksēšanai neizmantojiet atšķirīgus metālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu un oglekļa tēraudu, galvenokārt tāpēc, ka atšķirīgi metāli, īpaši nerūsējošais tērauds un oglekļa tērauds, ir pakļauti iztvaikošanai un gāzes izdalīšanai augstā temperatūrā, piesārņojot kameru.

3. Liekšanas apstrādes laikā atkvēlinātās molibdēna folijas lieces rādiuss nevar būt pārāk mazs, galvenokārt, lai novērstu mikro plaisu veidošanos; pēc apstrādes ieteicams vienu reizi pievienot zemas temperatūras degazēšanas un cepšanas soli.

4. Izvairieties no lokālas stresa koncentrācijas; pretējā gadījumā tas ir pakļauts deformācijai un plaisāšanai atkārtotas termiskās cikla laikā.
 

Treškārt, vakuuma krāsns degazēšana
 

Pēc tam, kad molibdēna folija ir rūpnīcā iztīrīta un pirms uzstādīšanas, tai ir jāveic priekšcepšana augstā temperatūrā vakuuma vidē (no 800 līdz 900 grādiem noteiktu laiku), lai noņemtu adsorbēto H₂O, CO un N₂. Tā kā, ja netiek veikta iepriekšēja degazēšana, pirmās karsēšanas laikā tiks atbrīvots liels daudzums gāzes, kas apgrūtinās vakuuma izvadīšanu kamerā, tieši piesārņojot pirmo fotoelektrisko substrātu partiju.
 

Kā ar mums sadarboties?

Kontaktpersona: Treisija

Mūsu adrese

Baoji pilsēta, Shaanxi province, Ķīna

Tālruņa numurs

+86-18291730106

E-pasts

hf-v@titanmsgp.com

Populāri tagi: mo1 molibdēna folija, Ķīna mo1 molibdēna folijas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca