Hroma līmēšanas mērķis

1. Produkta pamatstruktūra: bimetāla sinerģija

Izsmidzinoša virsma: augstas-tīrības pakāpes hroms (Cr), kas nodrošina blīvu, nodilumizturīgu-un izcilu adhēzijas metāla plēvi.

Aizmugurējais panelis: augstas kvalitātes -kvalitatīvs, skābekli nesaturošs-varš (C10200), izmantojot tā lielisko siltumvadītspēju, ātri novērš augsto temperatūru, kas rodas izsmidzināšanas laikā.

Saistošais slānis: augstas -tīrības indija (In) metāla metināšana tiek izmantota, lai efektīvi mazinātu termisko spriegumu starp neviendabīgiem materiāliem un nodrošinātu vairāk nekā 98% saistīšanas.

2. Tehniskie standarti un ķīmiskais sastāvs (augstāka tīrība)

Mēs stingri kontrolējam gāzes piemaisījumu saturu hroma metālā, lai nodrošinātu plazmas stabilitāti izsmidzināšanas laikā.

3. Lean process: aplūkojiet kvalitāti no attēla detaļām

U-formas dziļā dzesēšanas tvertne: novērojiet attēla aizmuguri, precīzs CNC apstrādātais plūsmas kanāla dizains maksimāli palielina laukumu starp dzesēšanas ūdeni un vara aizmuguri un var novērst indija lodmetāla kušanu pat lielas-jaudas nepārtrauktas darbības laikā.

Precīza iegremdētā beļģu astes atvere: porainā stāvokļa dizains nodrošina absolūtu mērķa stabilitāti vakuuma kamerā, un spēks ir vienmērīgs, izvairoties no deformācijas, ko izraisa termiskā izplešanās un kontrakcija.

Vakuuma indija metināšanas process: viss saistīšanas process tiek pabeigts vakuuma krāsnī, lai nodrošinātu, ka saskarnē nav burbuļu un oksidācijas, un termiskā pretestība tiek samazināta līdz minimumam.

4. Virsmas apstrāde: tīrība nosaka plēves veidošanos

Izsmidzināšanas virsma: pēc smalkas slīpēšanas virsmas apdare var sasniegt Ra0,8 um, saīsinot loka laiku.

Sānos un aizmugurē: pasivācijas apstrādi vai ultraskaņas tīrīšanu izmanto, lai rūpīgi noņemtu apstrādes atliekas un nodrošinātu vakuuma kameras fona vakuumu.

5. Pamata parametri un specifikācijas (Specifikācijas)

Garuma diapazons: Pielāgojams līdz 2000 mm (garas sloksnes mērķis, kā parādīts attēlā).

Kopējais biezums: tipiskā konfigurācija ir 6 mm (Cr) + 8 mm (Cu).

Saistīšanas ātruma noteikšana: standarta ultraskaņas defektu noteikšanas (C-Scan) pārskats.

Pielaides kontrole: garums/platums ± 0,5 mm, līdzenums Mazāks vai vienāds ar 0,1 mm.

6. Galvenā priekšrocība: kāpēc izvēlēties mūsu iesiešanas risinājumu?

Lieliska izturība pret plaisāšanu: tīra hroma mērķi ir trausli un viegli saplīst, ja tos lieto tieši. Mūsu iesiešanas tehnoloģija ievērojami pagarina mērķa kalpošanas laiku, izmantojot indija slāņa buferi.

Lielāka jaudas slodze: uzlabotais dzesēšanas kanāla dizains atbalsta lielāku mērķa jaudas blīvumu, uzlabojot jūsu ražošanas jaudas attiecību.

Izņemts no kastes: 100% vakuuma iepakojums, malas nav apstrādātas ar urbumiem, ievērojami palielinot piesārņojuma risku uzstādīšanas laikā.

7. Pielietojuma jomas: braukšanas redzes un aizsardzības brīnums

Plakanā paneļa displejs (FPD): vārtu/avota vadu un masku izgatavošana TFT{0}}LCD blokiem.

Dekoratīvais pārklājums: nodrošina augstu{0}}spilgtumu, nodilumizturīgu-metāla hroma izskatu vannas istabai, pulksteņiem un plaša patēriņa elektronikai.

Fiziskā tvaiku pārklāšana (PVD): kā īpašā sakausējuma plēves slāņa apakšējais slānis stiprina plēves pamatnes saķeri.