2026. gada 3. jūlijā mūsu uzņēmums uzņēma Korejas medicīnas ierīču ražotāja delegāciju rūpnīcas apskates ekskursijā. Mūsu ārējās tirdzniecības nodaļas un tehniskās komandas pavadībā visas vizītes laikā Korejas klienti iegāja ražošanas telpā un veica pilnu-procesu-uz vietas, kas aptver četrus galvenos procesus kausēšanu, kalšanu, velmēšanu un precīzu slīpēšanu. Savām acīm redzot katra medicīniskā titāna stieņa dzimšanu, klienti ieguva augstu atzinību par mūsu ražošanas procesiem, kvalitātes kontroli un piegādes iespējām. Pārbaudes noslēgumā klients samaksāja 30% priekšapmaksu par pasūtījumu medicīniskajiem titāna stieņiem 10 mm diametrā un 3000 mm garumā un papildus pievienoja pasūtījuma paraugu 30 stieņiem 3 mm diametrā un 3000 mm garumā kā testa paraugus nākamajai lielapjoma iepirkuma partijai.
Redzēt ir ticēt: liecinieki visam procesam no titāna sūkļa līdz augstas{0}}precīzas medicīnas titāna stieņiem
9:00 no rīta Korejas klientu delegācija ieradās mūsu ražošanas bāzē Baoji, kas pazīstama kā "Ķīnas Titāna ieleja". Mūsu tehniskās vadības vadīti klienti vispirms apmeklēja kausēšanas cehu. Tur viņi novēroja visu procesu-no titāna sūkļa iepresēšanas elektrodos ar 4500-tonnu presi, līdz vakuuma plazmas metināšanai un vakuuma loka kausēšanai un beidzot ar titāna lietņu izveidošanu. Mūsu tehniķi sīki paskaidroja: "Medicīnas kvalitātes titānam ir nepieciešama ārkārtīgi augsta tīrība un sastāva viendabīgums. Lai nodrošinātu katra lietņa kvalitāti, mēs veicam vairākus kausēšanas ciklus, lai noņemtu piemaisījumus un panāktu vienmērīgu sastāvu." Korejas klienti bieži pamāja ar galvu par precīzu kausēšanas procesa kontroli un iesaistījās padziļinātās diskusijās ar mūsu tehniķiem par galvenajiem parametriem, piemēram, kušanas temperatūru un vakuuma līmeni.
Pēc tam delegācija pārcēlās uz kalšanas darbnīcu. Tur kvēlojošie titāna lietņi tika atkārtoti izjaukti un izvilkti zem desmit{1}}tūkstoš- tonnu kalšanas preses, pakāpeniski pārveidojot no cilindriskiem lietņiem stieņu sagatavēs. Mūsu tehniķi paskaidroja, ka kalšanas process ne tikai nosaka stieņa sākotnējo formu, bet, vēl svarīgāk, uzlabo graudu struktūru un optimizē mehāniskās īpašības, izmantojot kontrolētas kalšanas attiecības. "Kalšana ir kā mīklas mīcīšana – tikai atkārtoti apstrādājot, materiāla iekšējā struktūra kļūst blīvāka un viendabīgāka," tehniķi teica ar spilgtu analoģiju, kas padarīja kalšanas procesu intuitīvāku klientiem.
Velmēšanas darbnīcā klienti bija liecinieki titāna stieņu precīzai samazināšanai no rupjiem uz smalkiem. Mūsu neatkarīgi integrētā augstas{1} precizitātes nepārtrauktas velmēšanas līnija pakāpeniski velmē kaltās sagataves līdz mērķa diametram. Tehniķi klientiem parādīja tiešsaistes izmēru uzraudzības sistēmu, kas reāllaikā parādīja, ka katra stieņa diametra pielaides tika stingri kontrolētas h6–h9 robežās. Klienti pauda stingru apstiprinājumu velmēšanas precizitātes un procesa kontroles iespējām.
Pēdējā pietura bija precīzās slīpēšanas darbnīca, kas ir kritiskais posms, kas nosaka medicīniskā titāna stieņu galīgo kvalitāti. Tehniķi demonstrēja dažādus virsmas apdares procesus, tostarp virpošanu un slīpēšanu. Pēc precīzas slīpēšanas katrs titāna stienis tiek pakļauts visaptverošai nesagraujošai pārbaudei, izmantojot daudzkanālu ultraskaņu, virpuļstrāvu un citas pārbaudes metodes. "Katram stienim, kas iziet no rūpnīcas, ir unikāls digitālais ID kods, kas nodrošina pilnīgu izsekojamību no kušanas parametriem līdz gala pārbaudei," skaidroja tehniķi. To dzirdot, korejiešu klientu pārstāvis paņēma tikko gatavo makšķeri, rūpīgi to apskatīja un uzteica tā gludo virsmu un precīzos izmērus.
Izkliedējiet šaubas: ar spēku iemantojiet uzticību
Pārbaudes laikā Korejas klienti atkārtoti uzdeva jautājumus par produktu konsekvenci un partiju -to{1}}stabilitāti. Mūsu tehniskais vadītājs iepazīstināja ar to, ka mūsu uzņēmums ir izveidojis 100% pilnu-pārbaudes sistēmu, kas aptver visu, sākot no izejmateriālu ienākošās pārbaudes, kausēšanas un velmēšanas līdz gatavā produkta testēšanai. Mūsu pirmās-apliecības ienesīgums jau sen ir saglabājies vadošajā nozarē šajā nozarē. Tikmēr mēs stingri ievērojam starptautiskos standartus, piemēram, GB/T13810, ASTM F136 un ISO 5832, un mūsu produkti tiek plaši izmantoti augstākās klases medicīnā, tostarp ortopēdiskajos implantos un zobu implantos.
Klientu delegācijas vadītājs atzīmēja: "Iepriekš mēs bijām ļoti piesardzīgi, izvēloties piegādātājus, jo medicīniskie titāna materiāli tieši ietekmē galapatēriņa{0}}medicīnisko ierīču drošību un kvalitāti. Šodien, savām acīm esam pieredzējuši katru soli no izejmateriāla līdz gatavam produktam, jūsu uzņēmuma nerimtīgā tiekšanās pēc kvalitātes ir pilnībā kliedējusi mūsu bažas."
Līgums parakstīts-vietnē: 30% avansa maksājums un papildu pasūtījuma paraugs
Pēc pārbaudes abas puses rīkoja biznesa tikšanos. Pamatojoties uz pilnīgu mūsu ražošanas iespēju un produktu kvalitātes atzīšanu, Korejas klients uz vietas parakstīja iepirkuma līgumu par medicīniskā titāna stieņiem 10 mm diametrā un 3000 mm garumā un samaksāja 30% priekšapmaksu. Turklāt klients pievienoja pasūtījuma paraugu ar 30 stieņiem ar 3 mm diametru un 3000 mm garumu kā testa gabalus nākamajam lielapjoma pasūtījumam.
Klienta pārstāvis paziņoja: "Šie paraugi tiks izmantoti mūsu nākamās -paaudzes medicīnas ierīču izpētei un izstrādei. Ja testa rezultāti atbildīs mūsu cerībām, mēs turpināsim ilgtermiņa, stabilu lielapjoma iepirkumu sadarbību."
Šī veiksmīgā vizīte un līguma parakstīšana ar Korejas klientu ne tikai iezīmē mūsu medicīnisko titāna stieņu turpmāku izrāvienu augstākās klases starptautiskajā medicīnas tirgū{0}, bet arī pilnībā parāda spēju "redzēt ir ticēt". Virzoties uz priekšu, mūsu uzņēmums turpinās atbalstīt filozofiju "kvalitāte vispirms, nepārtraukti uzlabojumi" un centīsies iegūt vairāk starptautisku klientu uzticību un atzinību, izmantojot izcilus produktus un pakalpojumus.
Lisa
Pārdošanas menedžeris
Tālruņa numurs/WeChat/WhatsApp
(86)-18291772322
E-pasts
Ta-Nb@titanmsgp.com
