Kas atšķir labu no sliktas metināšanas molibdēna metinātajos tīģeļos?

Šeit piegādātājiem patiešām ir nozīme. Molibdēna metināšana ir ļoti sarežģīta. Šim materiālam ir augsta siltumvadītspēja (138 W/m · K istabas temperatūrā, līdz 98 W/m · K pie 1000 grādiem), kā rezultātā rodas ātri siltuma zudumi. Ja temperatūra pārsniedz 600 grādus, molibdēns oksidējas. Ja parametri netiek pareizi kontrolēti, metināšanas zonā var veidoties mikro-plaisas trauslu fāžu veidošanās dēļ.

Elektronu staru metināšana (EBW) ir kļuvusi par vēlamo metodi atslēgu tīģeļu ražošanā. Process darbojas augstā vakuumā (10 grādi) un novērš oksidācijas risku. Fokusētā elektronu stara radītā iespiešanās var sasniegt 25 mm, un siltuma -ietekmētā zona ir ārkārtīgi maza. Šaurā siltuma -ietekmētā zona saglabā pamatnes metāla elastību un šļūdes pretestību, kas ir ļoti svarīga ilgstošai lietošanai augstā temperatūrā.

Lāzermetināšana nodrošina alternatīvu, kurā nav nepieciešama vakuuma kamera plānākām sienām (5 mm). Mūsdienu šķiedru lāzeri ar argona ekranējumu var radīt labas šuves ar pareizu parametru kontroli. Cena parasti ir mazāka iespiešanās un augstāka veiktspēja uz virsmas.

TIG metināšana joprojām ir izplatīta vispārējā ražošanā, taču tai ir rūpīgi jāpievērš uzmanība aizsarggāzes tīrībai un pirms-metinājuma tīrīšanai. Esmu redzējis, ka TIG metināšanas tīģeļi priekšlaicīgi sabojājas oksīdu ieslēgumu dēļ metinātajā metālā, tieši tāda veida defektu, kādu var pamanīt hēlija masas spektrometrijas noplūdes noteikšana.

Praktiskā nodarbība tīģeļu pircējiem ir šāda: jautājiet savam piegādātājam par viņu metināšanas procesu, pārbaudes procedūrām un noraidīšanas rādītājiem. Pārdevējiem, kuri nevēlas dalīties ar šo informāciju, var būt kaut kas slēpjams.

Termiskā ciklēšana tīģelim kaitē vairāk nekā nepārtraukta darbība. Krāsns iedarbināšana-un izslēgšana radīs termisku sprieguma gradientu uz sienas. Ja process ir saistīts ar partijām, apsveriet biezākas sienas vai molibdēna{3}}lantāna sakausējuma variantus ar labāku šļūdes pretestību. Tīģelis, kas var nepārtraukti audzēt safīru 2000 stundas, var noiet greizi pēc 800 stundām ar 12 stundu ciklu dienā.

Metināšanas virziens ir svarīgāks, nekā vairums cilvēku saprot. Riņķveida šuve cilindriskā tīģeļa apakšā termiskās cikla laikā iztur sprieguma koncentrāciju. Daži ražotāji novietos šo metinājumu tādā stāvoklī, lai izvairītos no termiskā gradienta zonas krāsnī. Jautājiet savam piegādātājam par viņu metināšanas šuvju izvietojuma stratēģiju.

Tīģeļa materiāla piesārņojums var iznīcināt kristālus pat tad, ja pats tīģelis ir neskarts. Virsmas oksidācijas produkti, molibdēna iztvaikošana augstā temperatūrā un mikroelementi matricas metālā var izraisīt kausējuma piesārņojumu. Optiskās kvalitātes safīra Al ₂ O ˚ piesārņojuma līmeņa specifikācija parasti ir zemāka par 0,003 ppm. Lai to panāktu, ir nepieciešams augstas-tīrības substrāta materiāls un rūpīga virsmas apstrāde pirms uzstādīšanas.

Nomaiņas cikliem ir jāatbilst jūsu riska tolerancei, nevis tikai materiāla kalpošanas laika aprēķiniem. Tīģelis tehniski var ilgt 3000 stundas. Bet, ja 2900. stundā kaut kas noiet greizi, jums izmaksā ražošanas laika nedēļu un tiek sabojātas attiecības ar svarīgu klientu, iespējams, tas jānomaina pēc 2000 stundām. Plānotās nomaiņas un kļūdainas darbības ekonomiskā analīze lielā mērā ir atkarīga no jūsu konkrētās situācijas.
 

Metinātie molibdēna tīģeļi aizpilda noteiktu nišu, kur lielāki izmēri, sarežģītas ģeometrijas vai izmaksu apsvērumi padara metināšanu par praktisku ražošanas iespēju. 2620 grādu kušanas temperatūras, labas siltumvadītspējas un saprātīgu ražošanas izmaksu kombinācija padara metināšanas tīģeļus aktīvus safīra audzēšanā, vakuuma metalurģijā un pusvadītāju apstrādē.